تأثير كبريتيد الهيدروجين على المعدات

كثيرًا ما يُرى تلف خدمة كبريتيد الهيدروجين الرطب في معدات الفولاذ الكربوني والسبائك المنخفضة الموجودة داخل المنشآت التي تنتج الهيدروكربونات، مثل صناعات النفط والغاز والكيماويات والبتروكيماويات. الأصول الموجودة في بيئة مائية حمضية تجمع بين محتوى كبريتيد الهيدروجين الذي يزيد عن 50 جزء في المليون ودرجات الحرارة الأقل من 82 درجة مئوية (180 درجة فهرنهايت) معرضة بشكل خاص لتلف كبريتيد الهيدروجين الرطب. يكون الفولاذ الأقدم أو "القذر" أكثر عرضة لتلف كبريتيد الهيدروجين الرطب لأنه يحتوي عمومًا على المزيد من الشوائب الحجمية والتصفيحات وعيوب التصنيع الأصلية في كل من مناطق رواسب المعدن الأساسي واللحام. يُلاحظ تلف كبريتيد الهيدروجين الرطب بشكل أكبر في أغلفة أوعية الضغط أو الخزانات أو أقسام مكونات الأنابيب الملحومة الطولية ذات القطر الأكبر مقارنةً بالأنابيب أو الأنابيب أو المطروقات التقليدية غير الملحومة

في وجود الرطوبة، يتفاعل كبريتيد الهيدروجين مع حديد الجدار الفولاذي ليطلق الهيدروجين في تيار النفط. ينتشر الهيدروجين في الفولاذ، ويتحد ليشكل هيدروجينًا جزيئيًا عند فترات متقطعة. بمرور الوقت، يصبح المزيد والمزيد من الهيدروجين محصورًا مما يؤدي إلى زيادة الضغط وبالتالي الضغط على الفولاذ مما يؤدي إلى فشل محلي. فيما يلي بعض العيوب المختلفة التي يمكن ملاحظتها:

• يسبب الإجهاد شقوقًا صفائحية بشكل عام وموجهة بالتوازي مع الأسطح الداخلية والخارجية للمكون. مع مرور الوقت، تميل هذه الشقوق إلى الالتحام بسبب تراكم الضغط الداخلي وربما حقول الضغط المحلية في المناطق المتضررة التي تنتشر عبر سمك المكون. يُعرف هذا باسم التكسير المستحث بالهيدروجين (HIC) أو التكسير التدريجي.
• إذا حدث التصفيح بالقرب من السطح، فيمكن أن ينتهي بنا الأمر إلى ظهور نفطة ترتفع من السطح الداخلي، أو السطح الخارجي، أو ضمن سمك جدار معدات الضغط. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تمتد الشقوق من محيط البثرة، ومن المحتمل أن تنتشر في اتجاه الجدار، خاصة بالقرب من اللحامات.
• يظهر التكسير الناتج عن الهيدروجين الموجه نحو الإجهاد (SOHIC) على شكل صفائف من الشقوق المكدسة فوق بعضها البعض مما قد يؤدي إلى حدوث صدع عبر السماكة حول المعدن الأساسي المجاور مباشرة للمنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ).

عندما يتعلق الأمر بطرق الاختبار غير المدمر (NDT)، فقد تم استخدام اختبار الموجات فوق الصوتية التقليدي (UT) على نطاق واسع باستخدام مجسات الحادث العادي وموجة القص. ومع ذلك، فإنه يواجه صعوبة في التمييز بين التصفيح/الشوائب والأضرار أثناء الخدمة. إنها أيضًا عملية شاقة وبطيئة وتعتمد بشكل كبير على المشغل.

لقد حقق قابس الجسر المركب المقاوم لكبريتيد الهيدروجين (الألياف الزجاجية) الجديد الذي تم تصميمه وتطويره من قبل قسم البحث والتطوير في Vigor نتائج مرضية في المختبر وفي موقع العميل، ويمكن لفريق Vigor الفني الآن تصميمه وإنتاجه وفقًا لاحتياجات العميل لتلبية احتياجات العميل. الاحتياجات في الموقع. إذا كنت مهتمًا بمنتجات قابس الجسر من Vigor، فلا تتردد في الاتصال بفريق Vigor للحصول على منتجات مخصصة وخدمات ذات جودة حصرية.

لمزيد من المعلومات، يمكنك الكتابة إلى صندوق البريد لديناinfo@vigorpetroleum.com&Marketing@vigordrilling.com